壓濾機(jī) 設(shè)備在使用期間，要定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，那么保養(yǎng)時需要注意些什么呢？亞龍公司憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗，歸納了以下七個方面，希望能給廣大客戶在對設(shè)備的日常保養(yǎng)中提供一些幫助。

　　一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱_加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作 — 次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸_工作壓力，但_小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。

　　二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查 濾板 排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。

　　三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，_按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能_過過濾壓力。

　　四、濾布的選擇_要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。

　　五、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變_影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時_換。

　　六、待_正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度_在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。

　　七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應(yīng)關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。

 

　　亞龍壓濾機(jī)認(rèn)為再_、再好的機(jī)器設(shè)備，如果想要其性能得到很好的發(fā)揮，關(guān)鍵在于操作人員要正確使用、妥善保養(yǎng)。所以，操作者_(dá)精于機(jī)器保養(yǎng)，將機(jī)器保養(yǎng)工作貫穿于日常工作之中，做到隨時隨地通過看、聽、摸，來善于發(fā)現(xiàn)問題，將機(jī)器故障預(yù)防到_限度，這樣才能夠做好設(shè)備的管理和完善工作。